【船机帮】船用柴油机烟色异常原因及故障诊断

2021-06-20
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导读

柴油机的热效率高、经济性好、可靠性强和排气污染少,在船舶上广泛应用。

船用柴油机使用的柴油因粘度大,蒸发性差,自燃温度低等特点,在正常工作情况下,根据工作需要在气缸内形成一定比例和一定量的可燃混合气,在合适的温度和压力下完全燃烧,排气管排出的废气是无色透明或接近无色透明的气体,只有在短暂时间内超负荷运转或者起动时,供给大量的柴油,使混和气过浓,燃烧不完全,废气才呈现灰色或深灰色。

柴油机排气成分是表征柴油机燃烧状况的重要指标,通过对柴油机排气烟色研究和分析,能帮助对产生的原因和故障作定性的判断,以用来指导我们正确的维修和使用柴油机。

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烟色异常故障原因

柴油发动机排气管冒烟是一种不正常的现象。

柴油机在运行中产生冒烟的情况,往往是判断柴油发动机某些零部件是否需要更换、整机是否需要进行维护修理的一个信号。

在运行中造成排放冒烟的原因可以从以下几个方面去考虑。 

1.柴油机冒白烟的原因  

①柴油质量差,含水量大或长期不排净沉淀油,致使废气中含水蒸气量较大,发动机产生爆燃。 

②气缸盖、缸套有裂纹或砂眼等缺陷或湿式气缸套的防水圈漏水,冷却水在吸气行程时被吸入燃室,柴油机功率下降,机体过热。

③机器过冷。 

④气缸垫冲破或缸盖螺丝松动。 

⑤其它一些原因而造成冷却水漏入气缸。

2.柴油机冒蓝烟的原因  

①滑油油面过高,使飞溅到缸壁的机油过多,其中一少部分润滑油被活塞环泵入气缸内,滑油随柴油一起燃烧,柴油机功率不下降反而有所提高。 

②空气滤清器油碗中油面过高,在吸气过程中滑油油雾被吸入燃烧室充分燃烧,此时柴油机功率有较大提高,转速增高甚至出现飞车现象。 

③活塞环、气缸套磨损超限或活塞环对口分布,在吸气 行程时滑油被吸入燃烧室,作功、压缩行程时向下排气量大,功率下降,机体过热,机油耗率显著增加。 

④气门与气门导管间隙过大,柴油机吸气时将滑油雾滴吸入燃烧室参与燃烧,排气时废气会窜入气门室,机体过热。 

⑤锥形活塞环装反,活塞环向顶部刮机油,柴油机严重冒蓝烟,此时机油耗率急剧增加。 

⑥油环胶结失却刮油作用,滑油窜入燃烧室。 

⑦曲轴箱通气孔不畅,致使曲轴箱内压力增大,滑油油雾在压力作用下窜入燃烧室参与燃烧。 

⑧活塞环磨损、咬死、折断或弹力不足、喷油时间过早。

⑨其它一些原因造成的润滑油窜入气缸。

3.柴油机冒黑烟的原因 

①空气滤清器严重堵塞或供油量过大  

当空气滤清器严重堵塞时,使空气流通不畅,进入气缸内的空气量减少,形成的混合气过浓,造成严重缺氧,使一部分未燃烧的碳元素呈游离碳随废气一起排出,排气管冒黑烟。

柴油机的每个工作循环吸人气缸的空气量变化不大,如果喷油泵每循环供油量过多,会造成混合气过浓,氧气严重不足,燃烧不完全,排气管冒黑烟,供油量过大,柴油不能 充分燃烧,此时柴油机功率不下降,反而有所提高。 

②喷油器喷油质量不佳或供油太晚

喷油器是柴油机燃料供给系末端的部件,安装在气缸盖的座孔内,将喷油泵送来的一定量的柴油以高压、高速直接喷入燃烧室。

若喷油压力、射程、喷雾角及喷雾质量达不到要求,喷雾区可能有的区有油滴没有空气,有的区有空气没有柴油,形成的混合气严重不均匀,混合气浓的地方严重缺氧燃烧不完全,排气管冒黑烟。

供油太晚,造成形成混合气的时间缩短,混合气严重不均匀,随着烧燃空间的逐渐增大,气缸内压力、温度逐渐降低,火焰传播速度下降,燃烧期延长,产生过后燃烧,燃烧的最高压力和温度下降,使燃料燃烧不集中、不完全,排气管冒黑烟、功率下降、柴油机过热。 

③气缸工作温度太低或缸内压力严重不足

喷油器将柴油喷人气缸,利用活塞顶部的特殊形状,在压缩行程和做功行程,使空气在燃烧室中产生强烈的扰动,促使油束分散,增大混合范围,加速火焰传播,使燃烧尽快 结束。

如果气缸内温度太低或压力严重不足,空气涡流不够强,柴油蒸发雾化不够彻底,形成的混合气不够均匀,火焰传播速度低,燃烧性能变差,燃烧不完全,排气管冒黑烟。

④柴油质量不好或柴油机超负荷作业

柴油质量不好,燃烧不良;当柴油机负荷增加时,加大供油量,致使燃烧室内混合气变浓,柴油分子密集,火焰传 播快,保证柴油分子迅速与空气中的氧分子相结合而燃烧,燃烧速度加快,热损失少,柴油机功率增大。

当柴油机经常在超负荷工况下运行,轮机员会经常加大油门供给过多的柴油,以满足柴油机在超负荷工况下输出更大功率,但过多的柴油会使混合气过浓,氧气严重不足,燃烧不完全,导致柴油机排气管冒黑烟。 

⑤喷油泵齿杆或拉杆行程调节过大。 

⑥喷油泵齿圈锁紧螺钉松动,引起油量失调。 

⑦某一缸进气门打不开,使某缸只喷油不进气。  


柴油机烟色故障的判断与排除方法

1.柴油机冒白烟的故障检查与排除方法

(1)柴油机冒白烟的故障检查

当柴油机在启动和运转中冒白烟时,应首先检查缸套水温度,待柴油机温度上升至 70℃以上时,若白烟仍未减轻,应检查柴油内是否含有水。

如有水,应及时将水放掉,然后观察是否还冒白烟。

若燃油是好的,应检查曲轴箱内的机油是否含水。

机油内含水的特征:

一是直观油中有水珠;

二是在发动机运行中机油带黄白色状泡沫。

对此应着重检查气缸套包括缸套密封胶圈和气缸垫是否破裂,使冷却水渗入曲轴箱及燃烧室。 

(2)柴油机冒白烟的排除方法  

①燃料供给或燃油中有水分和空气,应设法减少和排除。 

更换品质好的柴油。 

②冷却水温度过低,喷油嘴喷出来的油低温下雾化不良,此时烟色为灰白色。

在冬季气温较低时应适当采取保温措施和预热措施。

充分暖机后再逐渐增加负荷。 

③燃烧室内进水,气缸盖或缸套有裂纹,气缸垫冲坏密封不严等,检查上述部件并更换。

长期停机后,油底壳内有积水,当漏水严重时,起动时会出现顶缸现象。 

2.柴油机冒蓝烟的故障检查与排除方法

(1)柴油机冒蓝烟的故障检查

当柴油机冒蓝烟时,应首先检查曲轴箱内的机油平面。 

若油面过高,应放出多余机油。

若正常应检查气缸压缩力,气缸压力低于规定值较多时,说明活塞、活塞环与气缸壁间 隙过大。

若发动机是新修的有可能是活塞环安装错不合适。 

此外,空气滤清器堵塞,在进气行程中,进气不畅,而有可能将空气滤清器内的机油吸入燃烧室。

因此应取掉空气滤清器,如正常说明故障在此。 

(2)柴油机冒蓝烟的排除方法

①油底壳内润滑油油面过高,机油压力过高或粘度太小。 

放掉多余机油,按规定值调整机油压力,更换符合质量标准的润滑油。 

②活塞环严重磨损、断裂或对口。

更换或按标准安装活塞环。 

③气缸套、活塞磨损严重或拉伤,导致气缸间隙过大。 

更换气缸套或活塞。  

④活塞环被积炭胶结在槽内或方向装反,弹力不足。

更换或按标准重新安装活塞环。

⑤气门杆与气门导管磨损严重,间隙过大,润滑气门机构的机油被吸入缸内。

更换气门或气门导管。 

⑥新机或大修机没有经过良好的磨合运转,致使气缸密封性差。

严格按操作规程和标准进行各阶段的磨合试验。

通过以上的综合分析、判断及采取的有效措施,能较好的指导和帮助我们有的放矢地做好日常的保养及维修工作。

可以大大提高养修的工作效率,同时使故障尽可能排除在萌芽状态,确保柴油发动机正常运转。 

3.柴油机冒黑烟的故障检查与排除方法

(1)柴油机冒黑烟的故障检查

当柴油机冒黑烟时,应首先利用断油法,依次隔断各缸的供油,若隔断各缸供油时,柴油机转速及声音变化特别明显、冒烟现象减少或消失,震动减轻,同时发电机周率下降 多,说明该缸供油量过大。

反之,则供油量小。

其次利用急加速法,发动机启动后,将调速手柄从怠速迅速拉起高速时,若发动机转速跟不上来,声音发闷、粗暴、冒黑烟严重,说明喷油时间晚;

反之,发动机转速跟上来快,声音尖脆、工 作粗暴,伴有敲缸声,冒兰烟,说明喷油时间过早。

此外, 还可以检查飞轮上的正时记号是否正确。 

(2)柴油机冒黑烟的排除方法

①燃油质量不符合要求。

更换合格燃油,并可加入适量消烟添加剂。

②空气滤清器堵塞使进气不畅或滤清器中润滑油多。

应检查和清洗干净。 

③各缸喷油泵供油量不均匀或喷油量过大。

用断缸法易查出某缸有故障,即停止向某缸供油,若黑烟消失,转速稳定,则是该缸雾化不良或供油过量。

并将供油量调整均匀或减少供油量。 

④调速器失效而使喷油过多或最大油量限止螺钉调整不当。

应检查调速器工作是否正常和油量(或高速)限止螺钉是否松动。 

⑤柴油雾化不良。

拆检喷油器,应更换喷油嘴,进行比较检查,并调至规定压力值。

一般应更换油嘴。 

⑥喷油泵个别油量齿圈松动移位,供油过多。

调整供油 量并紧固齿圈。

在较多情况下烟色为突然出现,排量升高。

⑦喷油泵供油定时不准确。

调整供油定时(该故障往往伴随有转速不稳定、功率下降、柴油机振动等现象)。 

⑧柱塞弹簧、出油阀弹簧断裂或柱塞、出油阀发卡,检查柱塞、出油阀,作密封试验,更换弹簧,当柱塞卡压在最大供油位置时,排烟特浓,甚至排气管有火焰喷出。 

⑨个别气缸压缩不良,气门间隙调整不当或气门密封线接触不良,应当检查调整。

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结束语  

柴油机排放冒烟是一种不正常的现象。

为了减少碳烟的排放,从设计的角度来讲有:

改进燃烧室结构,提高混合气形成及燃烧速度,改进喷油嘴设计,避免漏油等不正常喷射的发生等。

从使用的角度讲:

应正确操作,按期维护保养柴油机,当机器出现故障时,能及时地根据冒烟的烟色,分析故障产生的原因,应用正确的检查方法及时地处理故障,使柴油机工作在良好的状态。

本文原创作者系:

滨州职业学院   翟 伟,赵志强,陆宝成  

END


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来源:船机帮

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